Процес производње дрвеног оквира огледала Зхангзхоу Тенгте Ливинг Цо., Лтд. има 27 главних процеса, који укључују 5 производних одељења.Следи детаљан увод у процес производње:
Столарски одсек:
1. Материјал за резбарење: Резање дрвеног блока на правоугаоне траке, округле траке и друге различите облике.
2. Сечење под углом: Одрежите различите углове бочне стране дрвене траке према потреби.
3. Хефтање: Користите лепак, В-ексере или шрафове, спојите их у различите облике и оставите да углови буду чврсти и да нису напукли.
4. Компоненте плоча: Саставите плоче различитих ширина и дебљина у веће величине.
5. Једнократно пунило: користите кит да попуните жлеб остављен од угла спајалице за нокте.
6. Прво полирање: Загладите конвексне и конвексне тачке на спојевима рама.
7. Прво прскање прајмера: Пошприцајте полирани оквир посебним прајмером, чинећи га богатим пријањањем, како би се обезбедила антикорозивна функција.
8. Секундарна пунила и полирање: Пажљиво проверите жлебове и трагове целог дрвеног оквира, пунило и полирање глатко, елиминишите пукотине, празнине и друге недостатке на површини рама.
9. Наношење секундарног прајмера: Боја секундарног прајмера може се разликовати од првог прајмера, зависи од захтева производа.
10. Треће пуњење и полирање: Цео оквир по трећи пут провера, пуњење и полирање за локални мали жлеб.
Сликарско одељење:
11. Треће прскање прајмера: Пошприцајте полирани оквир посебним прајмером.
12. Прскање завршног премаза: Завршни премаз треба да има добру боју и осветљеност, отпорност на старење, отпорност на влагу, отпорност на плесни, безбедну и нетоксичну, декоративну и заштитну функцију, и да побољша животни век производа, различите боје су погодне.
13. Фолија: Исцедите лепак на дрвени оквир, а затим залепите златни или сребрни лист или сломљени лист.
14. Антик: стари ефекат, тако да дрвени оквир има осећај слојевитости, осећај историје.
Столарски одсек:
15. Гравирање позадинске плоче: задња плоча је МДФ, а жељени облик може да изрезује машина.
16. Чишћење ивица: Ручно чишћење и заглађивање ивица како би задња плоча била равна и глатка.
Одељење стакла:
17. Резање огледала: Машина прецизно сече огледало у различите облике.
18. Брушење ивица: Машинско и ручно брушење за уклањање ивица угла огледала, а рука се неће огребати приликом држања.
19. Чишћење и сушење: Док чистите стакло, истовремено осушите стакло како би огледало било чисто и сјајно.
20. Ручно брушење малог стакла: Посебно мало стакло треба ручно полирати да би се уклониле ивице и углови.
Одељење за паковање:
21. Склоп оквира: Равномерно поставите завртње да бисте причврстили задњу плочу.
22. Лепљење огледала: Равномерно стисните лепак за стакло на задњу плочу, тако да огледало буде близу задње плоче, затим чврсто залепите, а растојање између стакла и ивице оквира је равномерно.
23. Завртње и закључавање кука: Уградите куке према величини калупа.Генерално, ми ћемо инсталирати 4 куке.Купци могу изабрати да окаче огледало хоризонтално или вертикално у складу са својим жељама.
24. Очистите површину огледала, означите је и упакујте у кесе: Користите професионално средство за чишћење стакла да очистите стакло без остављања мрља како бисте били сигурни да је површина огледала апсолутно чиста;причврстити етикету по мери на полеђини оквира;умотајте га у пластичну кесу да бисте избегли лепљиву прашину од стакла током транспорта.
25. Паковање: 6 страна је заштићено поликарбонатом, плус прилагођени задебљани картон како би се осигурало да је огледало које је купац добио у добром стању.
26. Инспекција готовог производа: Након што је производња серије поруџбина завршена, инспектор квалитета насумично бира производе за свеобухватну инспекцију.све док постоје недостаци, све прерадите на релевантна одељења како би се осигурало да су производи 100% квалификовани.
27. Тест пада: Након што је паковање завршено, извршите тест пада на њему у свим правцима и без мртвог угла.Тек када је стакло нетакнуто, а оквир није деформисан, тестни пад може проћи, а производ се сматра квалификованим.
Време поста: Јан-17-2023
